郑州沥青 郑州沥青冷补料 郑州**水稳层施工

　　水稳混合料的拌和

　　1、拌和前的准备工作(1)、拌和机称量系统在试拌前己通过标定。在试铺**天，对拌和楼进行一次试拌，验正拌和楼计量系统的精确性和混合料的级配。(2)、参与施工的所**械操作手在试铺施工前对各自的机械再次进行全面的检查，确保施工期间机械的完好性。(3)、试验人员现场检测原材料，并验算施工配合比。（郑州沥青 郑州沥青冷补料 郑州**水稳层施工）

　　2、拌和

　　(1)、拌和楼操作人员根据试验室下发的施工配合比通知，将各种材料的配比输入拌和楼的控制电脑。（郑州沥青 郑州沥青冷补料 郑州**水稳层施工）

　　(2)、拌和机设计产量为500T/h,本次试铺过程中,我部决定将拌和机的生产能力暂定为400T/h，现场采用2台ZL50装载机分别上四种集料，能满足上料需求。每个料仓都进行了加高处理，以防止窜料现象。（郑州沥青 郑州沥青冷补料 郑州**水稳层施工）

　　(3)、拌和楼设有4个料斗，料斗口安装钢筋网盖，筛除**出粒径规格的集料及杂物。(4)、开机后，对混合料进行取样检测含水量、混合料级配、水泥剂量，并按试验规程制作标养试件,进行标养。(5)、拌和过程中根据混合料外观进行目测，并结合试验来验证来实时观测混合料的含水量及水泥含量，发现问题及时予与调整,以满足施工质量需要。由于高温天气，水分损失较快，实际采用的水泥剂量和含水量应比室内试验确定的略有增加，水泥剂量略增加0.2%~0.5%，含水量略增加0.5%～1.0%。（6）、拌合时间不少于1min，按60s～90s进行控制，确保拌合均匀。（7）、定期清理拌和机内死角中得不到充分搅拌的材料。（8）、派专人随时观察拌合站拌合料状况，应无灰条、灰团，色泽均匀，无离析现象等，发现异常，及时调整或停止拌合。（郑州沥青 郑州沥青冷补料 郑州**水稳层施工）